석유 및 가스 산업 부품의 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?

석유 및 가스 산업 구성 요소의 품질을 보장하려면 재료 선택, 프로세스 제어, 시스템 관리 및 전체 수명 주기 테스트를 포괄하는 폐쇄형{0}}루프 시스템이 필요합니다. 핵심은 높은 표준을 실행 가능한 품질 보증 시스템으로 변환하는 것입니다.

재료 내식성: 정확한 재료 선택 및 구성 제어가 첫 번째 방어선입니다.

H2S, Cl⁻ 등을 함유한 부식성 매체에서는 재료의 파손이 장비 오작동의 주요 원인 중 하나입니다. 표준 준수 확인 및 실제 내식성 테스트를 통해 이중 보호가 필요합니다.

• 재료 선택은 국제/국가 표준을 준수해야 합니다. 예를 들어 Incoloy 825 합금은 ASTM B424 또는 GB/T 15007을 준수해야 하며 니켈 함량은 약 40%로 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 보장해야 합니다.
• 주요 부품은 부식{0}}방지 합금(CRA)을 사용합니다. 예를 들어 초오스테나이트 스테인리스강 ZG025Cr20Ni19Mo7CuN은 고크롬, 몰리브덴, 질소를 함유하고 해수 및 산성 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
• 표면 처리 업그레이드로 기존 공정 대체: 피스톤 로드는 고속 레이저 클래딩 마르텐사이트 스테인리스 스틸 코팅을 채택하여 전기 도금된 크롬을 대체하고 내마모성과 환경 친화성을 향상시켰습니다.

구조적 신뢰성: 설계 검증과 체계적인 관리 모두 강조
구성 요소는 장기간 고압 및 고부하에서 안정적으로 작동해야 하므로 설계 단계부터 위험 관리가 필요합니다.

• RAMS 관리 시스템(신뢰성, 가용성, 유지 관리 가능성, 안전성)을 구현하고 해저 밸브 및 유정과 같은 중요 장비에 대한 고장 모드 및 영향 분석(FMEA)을 수행합니다.
• 전체 수명주기 품질 관리 실행: 추적성 및 개선을 위해 설계, 제조, 검사에서 폐기까지 각 단계의 데이터를 기록합니다.
• 3D 프린팅 부품에 대한 API 20S/T 표준 사양 소개: 적층 제조 부품이 금속/폴리머 부품에 대한 석유 및 가스 산업의 강도 및 검사 가능성 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

환경 적응성: 복합 스트레스 테스트를 위한 실제{0}}세계 작업 조건 시뮬레이션
단일 테스트만으로는 실제 성능을 반영하기에는 부족합니다. "다중-응력 결합" 검증 시스템이 필요합니다.

• 포괄적인 환경 테스트 솔루션: 염수 분무 + 진동 + 온도 순환과 같은 "실험실 규정 준수와 현장 오류" 간의 단절을 방지합니다.
• 제3자{0}}전문 테스트 지원: 심천 연구소는 황 및 염소 저항성, 고압 부식 저항성 테스트를 제공하고 150도 및 100MPa의 극한 조건을 시뮬레이션하며 ASTM G48 및 NACE TM0172와 같은 표준을 기반으로 권위 있는 보고서를 발행합니다.
• 기계적 환경 신뢰성 테스트: 무작위 진동(0~2000Hz), 충격, 충돌 등을 포함하여 압축기 및 센서와 같은 움직이는 부품에 적용할 수 있는 용접 지점, 하우징 및 기타 구조물의 피로 저항을 검증합니다.