석유 및 가스 산업의 구성요소에 대한 높은{0}}표준 요구사항은 무엇입니까?

석유 및 가스 산업의 구성 요소에 대한 높은{0}}표준 요구 사항은 주로 재료 내식성, 구조적 신뢰성, 환경 적응성, 제조 정밀도의 네 가지 측면에 반영되어 고압, 고온, 높은 부식과 같은 극한 조건에서 장기간 안전한 작동을 보장합니다.-

재료 내식성 및 균열 저항 요구 사항
황화수소(H2S), 이산화탄소(CO2) 및 염화물 이온(Cl⁻)이 포함된 열악한 환경에서 재료는 황화물 응력 균열(SSC) 및 공식 부식에 대한 저항성을 가져야 합니다.

• 탄소강 및 저{0}}합금강: 경도 제어, 열처리 공정, 테스트 검증 방법을 포함하여 내균열성 탄소강 및 저합금강에 대한 기술 요구사항을 명시하는 GB/T 20972.2-2025 표준을 준수해야 합니다.-
• 부식{0}}저항성 합금(CRA): 니켈- 기반 합금 및 듀플렉스 스테인리스강과 같은 것은 GB/T 20972.3-2025 또는 국제 표준 ISO 15156의 분류 및 평가 시스템을 충족해야 하며 H2S 분압, 온도 및 pH 값과 같은 매개변수를 기반으로 적합한 재료를 선택해야 합니다.
• 표면 처리: 피스톤 로드와 같은 주요 부품에는 내식성 향상을 위해 크롬 도금(0.03{2}}0.05mm)이나 세라믹 코팅을 사용하는 경우가 많습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강의 고속 레이저 클래딩이 전기도금의 대안으로 채택되는 경우도 있습니다.

구조적 신뢰성 및 안전 설계 요구 사항

구성 요소는 전체 수명 주기 동안 안정적인 작동을 보장하기 위해 엄격한 RAMS 평가(신뢰성, 가용성, 유지 관리 가능성, 안전성)를 거쳐야 합니다.

RAMS 평가 지침은 해저 생산 트리, FPSO 모듈, 해저 밸브와 같은 장비에 대한 시스템{0}}수준 분석을 명확하게 정의하고 고장 모드, 유지 관리 전략 및 위험 제어를 다루고 있습니다. 안전보호시설은 정기적인 점검을 통해 변속기 부품의 이상진동 방지, 전기계통의 경보발생 방지, 안정적인 안전감시 데이터 확보가 필요합니다. 가동 중지 및 유지 관리 계획도 개발되어야 합니다.

3D 프린팅 부품은 새로운 API 20S(금속) 및 API 20T(폴리머) 표준에 통합되어 적층 제조 프로세스, 테스트 요구 사항 및 추적성을 표준화하여 새로운 프로세스 부품이 석유 및 가스 산업의 엄격한 인증 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

극한 환경 적응성 요구 사항

다양한 적용 시나리오에는 온도, 습도, 진동 및 염수 분무와 같은 복합적인 스트레스에 대한 구체적인 대응이 필요합니다.

• 온도 범위: 공압 구성요소는 -40도에서 150도 사이에서 작동할 수 있습니다. 실리콘 고무 씰을 사용하여 저온에서 끼임을 방지하고, 불소 고무를 사용하여 고온 환경에서 노후화를 방지합니다.
• 염수 분무 부식 방지: 밸브 본체는 니트릴 고무 씰로 아연 도금/전기 영동 처리되어 IP65 방수 등급을 달성합니다. 스테인레스 스틸(304/316)은 화학 및 전기 도금 작업장에 적합하며 수명은 5000시간을 초과합니다.
• 진동 및 충격 저항: 공작기계 공압 시스템은 10~55Hz(진폭 1mm 이하)의 진동을 견딜 수 있으며 풀림 방지 구조와 완충 설계를 통해 오작동을 방지합니다.-
• 기후 환경 테스트: 극한 조건에서 자동차 전자 장치 및 통신 장비의 안정성을 검증하기 위해 고온 및 저온 순환, 습열 및 저압 테스트가 포함됩니다.