해양 트레일러 허브
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해양 트레일러 허브

주요 재료: 고강도-합금강, 316 해양-등급 스테인레스강
제조 공정 : 정밀 주조 + CNC 정밀 가공 + 열처리
표면 처리: 용융-도금, Dacromet 코팅, 전기영동 부식 방지 코팅, 연마
정격 부하 용량: 500kg~3000kg(요청 시 맞춤 설정 가능)

제품 설명

약 20년간의 매몰 주조 및 정밀 가공 경험을 바탕으로 우리는 높은-부식성-고정밀 해양 트레일러 허브, 보트 트레일러 및 요트 견인 장비용 보행 시스템의 신뢰할 수 있는 핵심 부품을 생산합니다. 해양 트레일러 허브는-일반 주물이 녹슬고 베어링 시트가 마모되기 쉬운 염수 분무 및 습도가 높은 해양 환경에서 장기간 작동합니다. 당사의 해양 트레일러 허브는 고강도 합금강 또는 해양-등급 스테인리스강으로 제작되며 인베스트먼트 주조를 통해 일체형으로 제작된 후 고정밀 CNC 가공을 통해 베어링 시트와 장착 표면을 정밀하게 마무리합니다.- 완성된 주물은 조밀한 내부 구조와 정확한 치수를 특징으로 하며 해안, 호수 및 기타 습한 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 염수 분무 부식 저항성과 피로 저항성이 뛰어납니다. 당사의 전체-사내 생산 워크플로를 통해 모든 해양 트레일러 허브의 재료 구성과 가공 정밀도를 엄격하게 제어할 수 있으므로 제품이 보트 견인 중 교번 하중과 충격 응력을 견딜 수 있도록 보장됩니다.

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제품 성능 및 적응성 측면에서 우리는 모든 톤수의 보트 트레일러의 사용 요구를 완벽하게 설명하고 일반 요트 트레일러, 소형 선박 운송 트레일러 및 해양 작업 견인 차량과 호환되는 전체 시리즈의 표준화된 해양 트레일러 허브를 출시합니다. 표준 허브는 원활한 조립을 위해 정밀하게 제어되는 베어링 시트 공차를 통해 범용 산업 치수에 따라 가공되므로 사양과 일치하는 원래 공장 구성 요소를 직접 교체할 수 있으며 고객의 조립 및 유지 관리 비용이 대폭 절감됩니다. 특별한 치수, 하중 등급, 장착 구멍 레이아웃 또는 -부식 방지 표준이 필요한 고객을 위해 당사는 조정 가능한 재료 공식, 열처리 공정 및 표면 부식 방지 처리를 통해 고객 도면 또는 샘플을 기반으로 한 금형 개발을 통해 완전 맞춤형 생산을 지원합니다.{3}} 모든 제품 배치는 배송 전 전체 치수 검사, 동적 균형 검증 및 재료 테스트를 거쳐 트레일러 제조업체 및 해양 장비 유통업체의 신뢰할 수 있는 품질을 보장함으로써 제품 평판을 높이고 판매 후 실패율을 줄입니다.{5}}

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사양 매개변수

매개변수 항목

매개변수 세부사항

주요재료

고강도-합금강, 316 해양-등급 스테인레스강

제조 공정

정밀주조 + CNC 정밀가공 + 열처리

표면 처리

열간-딥 아연도금, Dacromet 코팅, 전기영동 방지-부식 코팅, 연마

정격 부하 용량

500kg~3000kg(요청 시 맞춤 제작 가능)

베어링 시트 공차

±0.02mm

호환 가능한 축 직경

Φ20mm~Φ50mm의 표준 트레일러 액슬과 일치

부식 방지 등급-

500시간 이상 중성 염수 분무 테스트 통과

 

응용 분야

요트 트레일러, 소형 선박 운송 트레일러, 해양 작업 견인 차량, 항만 견인 장비 및 수상 엔터테인먼트 시설 트레일러에 널리 공급됩니다. 선박 제조업체, 트레일러 생산업체, 해양 장비 유통업체, 선박 유지보수 서비스 제공업체 등 다양한 고객 그룹에 서비스를 제공합니다.

 

공장의 힘

우리는 인베스트먼트 주조, CNC 가공, R&D 및 판매를 통합한 소스 제조업체로서 Yancheng과 Dongying에 두 개의 생산 기지를 운영하고 있으며 월간 정밀 주조 생산량은 120톤입니다. 우리 공장에는 완전한 매몰 주조 생산 라인, CNC 머시닝 센터, 분광계, 경도 시험기 및 기타 전문 생산 및 테스트 장비가 완비되어 있으며 금형 제조, 금속 제련 및 완제품 정밀 가공을 포괄하는 전체 산업 체인 용량을 갖추고 있습니다. 2007년에 설립된 당사는 거의 20년 동안 정밀 부품 제조를 전문으로 해 왔으며 해양 하드웨어 및 엔지니어링 기계 부품을 생산하는 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 받은 당사는 잘 알려진 글로벌 트레일러 브랜드와 해양 장비 기업을 지원하는 성숙한 경험을 보유하고 있습니다.-

 

품질 관리

우리는 해양 트레일러 허브의 모든 생산 절차를 포괄하는 전체-링크 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 원자재는 들어오는 즉시 스펙트럼 테스트를 거쳐 규정을 준수하는 합금 원소 함량을 보장합니다. 조밀하고 결함이 없는-주조 내부를 보장하기 위해 주조 중에 제련 온도와 로스팅 매개변수가 엄격하게 제어됩니다. 가공 중에 세 가지 제어 계층이 구현됩니다. 즉, 첫 번째 물품 확인,-공정 순찰 검사, 공정 간{6}}인계 검사. 100% 입고 전 완제품 전체 검사로 치수 정확도, 표면 품질, 경도 등 주요 지표를 다룹니다. 당사는 제3자 현장 검사 기관을-받아{10}}고객 요청 시 자재 보고서, 치수 검사 보고서 및 기타 문서를 제공할 수 있습니다. 제품 배송 후 품질 불량이 발생할 경우 신속히 대응하여 해결해 드리겠습니다.

 

애프터-판매 서비스

우리는 포괄적인 전체 프로세스{0}}서비스 시스템을 구축했습니다. 사전 판매가 진행되는 동안-전문 기술 팀은 고객 도면과 연결하여 프로세스 타당성 분석과 정확한 견적을 수행합니다. 전담 코디네이터는 판매 중 생산 진행 상황을 추적하고, 고객이 주문 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 정기적으로 사진과 생산 업데이트를 정기적으로 보냅니다. 전문 직원이 배송 후 품질 문의를 처리합니다.- 화물이 운송 중 손상되어 도착하거나 품질 결함이 있는 경우 근본 원인 분석 및 개선 보고서와 함께 즉시 보충 또는 교체 솔루션을 제공하여 제품 품질과 고객 서비스 경험을 지속적으로 최적화합니다.

 

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